干燥設(shè)備在工業(yè)的使用上非常廣泛,，很多領(lǐng)域上都需要用到干燥設(shè)備的使用,，同樣，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中也具有重要作用,。今天,，筆者將帶來(lái)八種干燥設(shè)備在化工制藥行業(yè)中的應(yīng)用。淺析八種干燥設(shè)備在化工制藥行業(yè)中的應(yīng)用,。

  (1)帶式干燥機(jī)

  帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成,。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置,、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng),。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度,、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。帶干機(jī)操作靈活,，濕物進(jìn)料,，干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好,，避免了粉塵的外泄,。用于透氣性較好的片狀、條狀,、顆粒狀物料的干燥,，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適,。

  (2)滾筒刮板干燥機(jī)

  滾筒刮板干燥機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備,。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜,。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,，再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進(jìn)行包裝,。蒸發(fā)除去的濕分,，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小Ｔ摍C(jī)主要用于處理液體物料,，既可通入蒸汽,、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片,?？筛鶕?jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式,、碾輔式等加料方式,。

  (3)空心槳葉干燥機(jī)(葉片干燥機(jī))

  空心槳葉干燥機(jī)又稱(chēng)葉片干燥機(jī)，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成,。軸上排列著中空葉片,，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭,。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中,，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī),。加熱介質(zhì)為蒸汽,，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。    該機(jī)適用于處理各種膏糊狀,、粒狀,、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑,。常用于碳黑,、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉,、碳酸鋇,、腈尿酸、石膏,、粘土,、二氧化錳、尼龍和聚脂切片,、聚乙烯,、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。

  (4)真空耙式干燥機(jī)

  干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入,，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新,，被干燥物料受到蒸汽(或熱水,、導(dǎo)熱油)間接加熱，而是物料水分汽化,，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走,。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化,，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出,。

  由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi),，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力,。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥的目的,。真空耙式干燥機(jī)適用于熱敏性,、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料,。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉,、CMC、酞菁藍(lán),、染料中間體,、羧甲基淀粉、麥芽糊精,、蒽醌磺酸等,。

  (5)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋,，中間設(shè)兩軸以支承器身,。器身有夾套以加熱，干燥時(shí)器身可回轉(zhuǎn),，使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細(xì)化工,、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣，對(duì)粘度大或在回轉(zhuǎn)過(guò)程中附著性強(qiáng)的物料不適用,。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,，化工、食品等行業(yè)的粉狀,、粒狀及纖維狀物料的濃縮,、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),，更適用于易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性強(qiáng)烈刺激,、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。

  (6)噴霧干燥機(jī)

  噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,。適用于從溶液,、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，噴霧干燥是一道^理想的工藝。

  (7)真空烘箱

  由于減壓以后,，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥,。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,，內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過(guò)加熱板或加熱管進(jìn)行供熱,，適用于小批量間歇生產(chǎn),。

  烘箱是通用干燥設(shè)備，適用面較寬,，屬盤(pán)架式間歇干燥設(shè)備,，應(yīng)用于制藥、化工,、食品,。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化,、干燥脫水,。如原料藥、生藥,、中藥飲片,、浸膏、粉劑,、顆粒,、沖劑、水丸,、包裝瓶,、顏料染料、脫水蔬菜,、瓜果干,、香腸、塑料樹(shù)脂,、電器元件,、烘漆等。

  (8)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

  被干燥物料通過(guò)螺旋輸入器進(jìn)入干燥室,，被干燥器下部的攪拌槳粉碎,，粉碎后的物料和熱空氣充分接觸,，在攪拌槳和氣流分配器的雙重作用下向^動(dòng)并干燥，經(jīng)過(guò)分級(jí)器的篩選粒度和濕度合格的物料回轉(zhuǎn)向下干燥,，直至合格為止,。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī);物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié),?？稍?-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥;多種加料裝置供選擇,，加料連續(xù)穩(wěn)定,，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì);干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控;干燥強(qiáng)度高。