擠壓造粒設(shè)備系統(tǒng)的四個(gè)冷凝過(guò)程
信息來(lái)源: 江蘇福億 | 發(fā)布日期:
2016-10-27
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1.儲(chǔ)存,,計(jì)量,混合
當(dāng)產(chǎn)品是復(fù)合肥時(shí),,優(yōu)選使用間歇式混合操作,,將稱重箱中稱重的原料配方中的組分達(dá)到配方要求,全部加入間歇式混合機(jī),。 單一脂肪通常是連續(xù)計(jì)量和混合,。 無(wú)論是連續(xù)或間歇混合,混合器必須基于肥料配方的類型并且確定配方的組分,,以便保護(hù)微量元素的均勻粒度分布,,應(yīng)當(dāng)在高強(qiáng)度混合器中使用。
添加新材料,,應(yīng)通過(guò)粉碎和篩分小顆粒返回材料在雙軸槳式混合機(jī)中與新材料混合。 一般循環(huán)材料和新材料比率在1:1到2:1之間,。
2.擠出
混合肥料混合物應(yīng)通過(guò)
擠壓造粒設(shè)備,,物料通過(guò)擠出成型。物料通過(guò)立式螺旋給料機(jī)加入兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的壓榨輥,,在擠壓過(guò)程中,,物料的壓力逐漸增大,當(dāng)輥輪的間隔時(shí)間達(dá)到Sat,,擠壓壓力達(dá)到^大值,,然后迅速下降到0。在擠出過(guò)程中,,材料的混合物密度可以提高1.5-3倍,,擠出產(chǎn)品通常為5-20mm厚的金屬片。
3.粉碎,,篩分
在進(jìn)一步壓碎并通過(guò)多層篩分之后擠出待形成的片材以獲得所需的粒度,。通常安裝在擠壓造粒設(shè)備下的破碎機(jī)板下,板材要分成幾片較小的碎片(薄片),薄片易于運(yùn)輸,,但也容易成為后續(xù)的破碎機(jī),。
將多級(jí)篩中的破碎物料篩分成大顆粒,將篩上的產(chǎn)物顆粒和細(xì)顆粒通過(guò)混合器再循環(huán)^少,,然后進(jìn)入模塑擠出機(jī);同時(shí)在多篩上部過(guò)大的顆粒進(jìn)一步粉碎(兩次破碎),,然后繼續(xù)篩選;產(chǎn)品顆粒進(jìn)入修整過(guò)程。
4.敷料
通常,,^終產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一步或兩步后被修整,。不規(guī)則形狀的顆粒有時(shí)必須通過(guò)圓形圓角等。在修剪過(guò)程中應(yīng)通過(guò)篩分(層網(wǎng))后循環(huán)產(chǎn)生細(xì)粉,。進(jìn)一步修剪,,一般也添加結(jié)塊劑。在一定尺寸范圍的顆粒肥料(例如2-5mm)中修整成品后,,它們具有一定的強(qiáng)度,,每個(gè)顆粒具有相同配方的所需組成。肥料顆粒的強(qiáng)度可以通過(guò)專門的測(cè)試方法來(lái)確定,。