擠壓造粒設(shè)備系統(tǒng)的四個冷凝過程
信息來源: 江蘇福億 | 發(fā)布日期:
2016-10-27
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1.儲存,計量,,混合
當(dāng)產(chǎn)品是復(fù)合肥時,,優(yōu)選使用間歇式混合操作,,將稱重箱中稱重的原料配方中的組分達到配方要求,全部加入間歇式混合機,。 單一脂肪通常是連續(xù)計量和混合,。 無論是連續(xù)或間歇混合,混合器必須基于肥料配方的類型并且確定配方的組分,,以便保護微量元素的均勻粒度分布,,應(yīng)當(dāng)在高強度混合器中使用。
添加新材料,應(yīng)通過粉碎和篩分小顆粒返回材料在雙軸槳式混合機中與新材料混合。 一般循環(huán)材料和新材料比率在1:1到2:1之間,。
2.擠出
混合肥料混合物應(yīng)通過
擠壓造粒設(shè)備,物料通過擠出成型,。物料通過立式螺旋給料機加入兩個反向旋轉(zhuǎn)的壓榨輥,,在擠壓過程中,,物料的壓力逐漸增大,,當(dāng)輥輪的間隔時間達到Sat,,擠壓壓力達到^大值,然后迅速下降到0,。在擠出過程中,,材料的混合物密度可以提高1.5-3倍,擠出產(chǎn)品通常為5-20mm厚的金屬片,。
3.粉碎,,篩分
在進一步壓碎并通過多層篩分之后擠出待形成的片材以獲得所需的粒度,。通常安裝在擠壓造粒設(shè)備下的破碎機板下,,板材要分成幾片較小的碎片(薄片),,薄片易于運輸,,但也容易成為后續(xù)的破碎機,。
將多級篩中的破碎物料篩分成大顆粒,,將篩上的產(chǎn)物顆粒和細(xì)顆粒通過混合器再循環(huán)^少,,然后進入模塑擠出機;同時在多篩上部過大的顆粒進一步粉碎(兩次破碎),,然后繼續(xù)篩選;產(chǎn)品顆粒進入修整過程。
4.敷料
通常,,^終產(chǎn)品經(jīng)過一步或兩步后被修整,。不規(guī)則形狀的顆粒有時必須通過圓形圓角等。在修剪過程中應(yīng)通過篩分(層網(wǎng))后循環(huán)產(chǎn)生細(xì)粉,。進一步修剪,,一般也添加結(jié)塊劑。在一定尺寸范圍的顆粒肥料(例如2-5mm)中修整成品后,,它們具有一定的強度,,每個顆粒具有相同配方的所需組成。肥料顆粒的強度可以通過專門的測試方法來確定,。