濕法脫硫石膏經(jīng)脫硫石膏專用設(shè)備壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何粘結(jié)劑,，產(chǎn)品純度得到保證,。 直接造料,，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。 顆粒強(qiáng)度高,，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本,，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,；經(jīng)過造粒后的濕法脫硫石膏 不堵料、進(jìn)入水泥磨機(jī)后,，不粘磨,，解決了脫硫石膏下料困難，堵料嚴(yán)重,，進(jìn)入磨機(jī)后粘磨,、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題； 脫硫石膏造粒機(jī) 結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便、操作簡單,、工藝流程短,、能耗低、效率高,、故障率低,。主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料，大大提高了耐磨損及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長的使用壽命,。   

壓球后的用途

  脫硫石膏是一種工業(yè)副產(chǎn)品，是燃煤或油的工業(yè)企業(yè)在處理煙氣中的SO2時產(chǎn)生的,。因其主要成分和天然石膏一樣,，為二水硫酸鈣CaSO4.2H2O，含量≥93%,，對其進(jìn)行二次加工利用的價值非常大,。一方面，這是廢品循環(huán)利用,；另一方面,，大幅度降低了對天然礦石膏的開采量，保護(hù)了資源,。在性價比上,，電廠所售出的脫硫石膏要比天然石膏售價低，而且適用性廣,，比如壓球后用作水泥緩凝劑,、建筑石膏等,。

 脫硫石膏生成的主要是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液,，與煙氣充分接觸混合,，并對煙氣進(jìn)行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強(qiáng)氧化空氣反應(yīng),，1噸SO2就能副產(chǎn)脫硫石膏2.7噸,。

造粒后的用途

  脫硫石膏是一種非常好的土壤調(diào)節(jié)劑，原因是其高透氣率,。研究顯示脫硫石膏作為土壤調(diào)理劑可提供以下主要益處：

1）將砂土或者粘土改良為肥沃的土壤,，改善它的結(jié)構(gòu)和排水特性；
2）改變土壤的酸堿程度和增加陽離子交換能力,；
3）為某些作物提供很好的S和Ca,，如花生、豆英,、土豆,、果樹和棉花等；
4）提供有益的微量元素,；
5）增進(jìn)根瘤產(chǎn)量,，促進(jìn)氮化合物的轉(zhuǎn)化；
6）防止花生等其它莊稼無病害的措施,。
1998年美國大約有57300t脫硫石膏用在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,。脫硫石膏作為改善農(nóng)業(yè)土壤的“肥料”，其使用劑量要適度,，一般在15t/英畝/年,。
通過就脫離石膏的使用進(jìn)行了廣泛的論證和實(shí)際的試驗(yàn)，結(jié)果表明：

（1）在兩個不同土類,、及同一土類不同母質(zhì)的兩種土壤上,，蘿卜適量施用脫硫副產(chǎn)物均可獲得不同程度的增產(chǎn)和提高品質(zhì)的效果。

（2）在酸性土壤上施用供試物獲得正效應(yīng)是由于其富含紅壤土類中普遍缺的有效性鈣,、硫,、硼、鉬,、硅等作物營養(yǎng)元素,；并能有效改善土壤的理化性能。
（3）供試物中的重金屬含量均沒有超過國家的限量標(biāo)準(zhǔn),，故適量施用后,，當(dāng)造作物植株中檢出的重金屬均低于國家限量標(biāo)準(zhǔn)。

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