概述
   JRM-II系列燃煤高溫熱風爐是將燃煤產(chǎn)生的高溫熱煙氣經(jīng)凈化后至換熱器進行高效換熱,，得到350℃～550℃的高溫潔凈空氣,。
   為了得到較為穩(wěn)定的煙道氣和降低勞動強度，燃煤采用鏈條爐排,，并配有上煤機,、出渣機等，經(jīng)換熱后的煙道氣排空,。
   換熱器采用列管,、多行程,、懸掛式、內(nèi)插件式換熱器,，其綜合傳熱系數(shù)在30-35w/℃.m² ,。針對不同的溫度要求，換熱管采用不同的材質(zhì)(2520^#不銹鋼,、1Cr18Ni9Ti不銹鋼,、10^#滲鋁鋼、20g鍋爐鋼,、10^#鋼等),。

工作原理
   間壁式換熱器是利用煙氣的熱量來加熱空氣，它的傳熱的強化與煙氣側(cè)傳熱的增加和空氣側(cè)傳熱的增加以及間壁和污垢熱阻的減少有關(guān),。綜合傳熱系數(shù)K是反映它們傳熱強化的程度,，是說明換熱器性能好壞的一個重要的經(jīng)濟技術(shù)指標。強化傳熱主要是從強化對流傳熱和輻射傳熱,。
1,、對流傳熱的強化：主要從提高氣流速度、縮短附面層的長度,、固體表面的粗糙化,、固體表面設(shè)置擾流裝置、流體內(nèi)設(shè)置擾流裝置,、流體內(nèi)擴展傳熱表面,、流體平行沖擊固體表面等方面得到強化效果。
2,、輻射傳熱的強化：主要從提高氣流的溫度固體表面的粗糙化,、流體內(nèi)發(fā)展傳熱表面、增大固體表面等方面得到強化,。
特點
▲熱空氣溫度高,，可使熱空氣溫度達350℃～550℃
▲熱效率高，可使熱效率達65％以上,。
▲熱空氣溫度均勻,、穩(wěn)定，由于換熱器大量蓄熱,，可以彌補由于煙氣溫度波動的影響,。
▲排入達到環(huán)保要求，黑度0～1級林格曼黑度,，含塵量≤200mg/Nm³

工藝流程圖

概述
   傳統(tǒng)粉狀物料的煅燒設(shè)備多采用隧道、滾筒為代表的靜態(tài)或半靜態(tài)煅燒設(shè)備，存在過燒,、生燒等缺陷,，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時能耗浪費嚴重,、操作環(huán)境惡劣,、物料損耗嚴重。
   RM系列旋流動態(tài)煅燒爐是在總結(jié)了流化床干燥器,、流化床反應(yīng)器,、旋流干燥器等流態(tài)化技術(shù)的基礎(chǔ)上，將被煅燒粉狀物料與加熱后的高溫氣體混合后,，在流動中完成瞬間煅燒工藝過程,，是一種新型節(jié)能、穩(wěn)定煅燒設(shè)備,。適用于化工,、建材、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解,、改性,、提純煅燒。
工作原理
   氣體經(jīng)加熱爐加熱至物料煅燒溫度后,，利用文丘里原理帶進煅燒物料至煅燒爐內(nèi)(高溫熱氣體與物料一起切向進入爐主體內(nèi)),，在煅燒爐主體下部物料與熱氣得到充分混合，使物料溫度瞬間達到煅燒溫度后由氣體夾帶上升,，完成煅燒,。然后煅燒后的物料與尾氣一起進入收集、換熱裝置,，換熱后的尾氣再經(jīng)除塵器后排空,，換熱得到的熱量，進行回收利用,。
特點
▲結(jié)構(gòu) 無機械傳動件,，傳熱、傳質(zhì),、化學(xué)反應(yīng)均在同一空間瞬間完成,。
▲流型 氣固并流,，高速氣流帶動物料強烈擾動,、碰撞、混合,。
▲傳熱 氣固兩相溫度瞬間趨于一致,，時間僅為3-5秒。
▲品質(zhì) 被煅燒產(chǎn)品質(zhì)量高,，無生燒,、過燒現(xiàn)象,。
▲能耗 爐氣和產(chǎn)品余熱均可回收利用，節(jié)能明顯,，達25-45％,。
▲配置 根據(jù)工藝要求，煅燒前可配置干燥設(shè)備,，煅燒后可配置造粒設(shè)備,。
▲環(huán)保 系統(tǒng)封閉、負壓操作,，安全衛(wèi)生,，廢氣排放符合國家環(huán)保標準。
▲維修 設(shè)備運轉(zhuǎn)率高,，工作周期長,，檢修費用低。

工藝流程圖

技術(shù)參數(shù)

物料舉例
   冰晶石,、高嶺土,、鐵酸鹽、氧化鎂,、鈦白粉,、氧化鋅、稀土氧化物,、五氧化二釩,、碳酸錳等。