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江蘇福億機(jī)械科技有限公司是一家集研發(fā),、設(shè)計、制造,、安裝于一體的造粒機(jī)技術(shù)高科技企業(yè),,擁有造粒生產(chǎn)線核心技術(shù),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于肥料,、化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品等行業(yè)。
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福億造粒  用科技造福億萬客戶螺桿擠壓造粒機(jī)
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螺桿擠壓造粒機(jī)

產(chǎn)品標(biāo)簽tags:造粒機(jī),制粒機(jī),顆粒制造機(jī),,化肥顆粒機(jī),有機(jī)肥制粒機(jī).
所屬分類:造粒設(shè)備系列
產(chǎn)品概述:FYL系列螺桿擠出造粒機(jī)一,、主要用途: 廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑,、塑料助劑,、催化劑、農(nóng)藥,、染料、顏料,、日化,、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。二,、工作原理: FYL系列螺桿擠出機(jī)分單螺桿型和雙螺桿型,,擠出形式有前出料和側(cè)出料二種,。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點…
產(chǎn)品詳情 圖片集錦


螺桿擠壓造粒

螺桿造粒機(jī)概述:

在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),,通過強(qiáng)制擠壓的方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,,并形成一定形狀和粒度均勻,,集中的顆  粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合,、造粒,、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合后,,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的,。 


應(yīng)用范圍:

廣泛適用于化肥,、橡膠助劑、食品添加劑,、塑料助劑,、粉末活性炭、催化劑,、飼料,、農(nóng)藥、染料,、顏料,、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品,。


主要優(yōu)點:1,、結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,,采用國家標(biāo)準(zhǔn)擺線針輪或行星齒輪減速機(jī),,輸出扭矩大。

                2,、根據(jù)客戶要求,,可采用定轉(zhuǎn)速輸出,或變頻調(diào)速,、電磁調(diào)速,、機(jī)械式調(diào)速等無級

             調(diào)速方式。

                3、擠壓力均衡,,顆粒強(qiáng)度高,。

          4、通過調(diào)換模板可以方便的改變粒徑,。

          5,、適用面廣、易損件易更換,,便于清洗,。


單螺桿規(guī)格型號:

規(guī)格型號


DLS-120

DLS-160

DLS-180

DLS-240

DLS-360

螺桿公稱直徑(mm)


120

160

180

240

360

螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)

96/131/360

調(diào)速:0~1440

主電機(jī)功率(kW)

7.5/11/15

15/18/22/73

18/22/37

18/22/37

22/37/45

生產(chǎn)能力(kg/h)

110-420

350-1000

520-1300

700-2000

900-3000



雙螺桿規(guī)格型號:

規(guī)格型號

Specification

SLG-60

SLG-100

SLG-140

SLG-180

SLG-240

SLG-380

螺桿公稱直徑(mm)    Screw nominal diameter

60

100

140

180

240

380

螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)

84/96/131

調(diào)速:0~84/96/131

                           調(diào)速:0~240                           



主電機(jī)功率(kW

5.5

7.5/11

15/18/22

18/22/37

22/37/45

37/45

生產(chǎn)能力(kg/h) 

5~20

30~200

200~700

300~1200

450~1600

450~1600


下圖為常規(guī)流程示意圖:





本方案的工藝流程是“混合擠出造粒干燥篩分–冷卻包裝”所經(jīng)設(shè)備為: 雙螺旋擠壓機(jī)---轉(zhuǎn)鼓造粒(或稱滾筒造粒機(jī))---布料器---帶式干燥---回轉(zhuǎn)窯冷卻---篩分機(jī)---雙稱包裝機(jī)。


準(zhǔn)備工作:    干物料經(jīng)計量皮帶稱重后,,進(jìn)行混合,,在螺帶混合中通過按比例噴淋加水,保證物料水分在3%-4%即可進(jìn)入造粒流程中(若物料本身為濕物料則直接進(jìn)入造粒流程即可),。


螺旋擠壓機(jī):來自上^程的物料(水分3%-4%)經(jīng)皮帶輸送分料至各個螺旋擠壓機(jī)中,,雙螺桿擠出機(jī)主要是在一個“8”字形筒體內(nèi),由兩根互相嚙合的螺桿所組成的裝置,,雙螺桿擠出機(jī)向正向位移輸送,,有強(qiáng)制將物料推向前進(jìn)的作用。另一方面,,雙螺桿擠出機(jī)在兩根螺桿的嚙合處還對物料產(chǎn)生剪切作用,。

       

       轉(zhuǎn)鼓造粒: 來自上游混合工序的物料,由進(jìn)料端進(jìn)入筒體,。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的主電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動給主動軸,,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合,相向工作,。物料經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用,,將其制成顆粒,^后經(jīng)出料口流出,。由于物料的不斷進(jìn)入,,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn),。


布料器:    物料進(jìn)入受料斗,料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的電動料鐘下行,將料加入窯內(nèi),。每批料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料,經(jīng)過若干循環(huán)從而獲得工藝要求的布料效果。


帶式干燥機(jī):帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,,可廣泛應(yīng)用在化工,、食品、醫(yī)藥,、建材,、電子等行業(yè),,特別適用于透氣較好的片狀、條狀,、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。


回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī):回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)用于料生產(chǎn) ,,冷卻一定溫度顆粒的肥料,,回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到冷卻?;剞D(zhuǎn)冷卻機(jī)采用套筒套列結(jié)構(gòu)使機(jī)體長度可成倍縮短,,可大大提高冷卻速度 ,減輕勞動強(qiáng)度,,提高產(chǎn)量,,進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫?;剞D(zhuǎn)式冷卻機(jī)同時也可用于其它粉狀,、粒狀物料的冷卻。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,冷卻效率高,,性能可靠,適應(yīng)性強(qiáng),。


滾筒篩分機(jī):回轉(zhuǎn)滾筒篩為圓筒形結(jié)構(gòu),,是利用普通電機(jī)作動力,帶動滾筒回轉(zhuǎn),,使物料在旋轉(zhuǎn)過程中同時向前運動,,通過篩網(wǎng)的篩選,使合格顆粒與不合格顆粒分離,,以達(dá)到篩分的目的,;同時還可對物料進(jìn)行拋光處理,使顆粒外表光滑,、圓潤,,可觀性好。篩分后的不合格顆粒作返料處理,,重新造粒篩分,;合格顆粒則直接可包裝進(jìn)庫。

        

下圖為常規(guī)流程示意圖:


為提高造粒成型效率,,我司所產(chǎn)的螺桿擠壓前端均帶有自動切斷裝置如下圖所示:






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