影響擠壓造粒設(shè)備擠壓效應(yīng)的因素
信息來源: 江蘇福億 | 發(fā)布日期:
2016-10-09
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文章標(biāo)簽tags:造粒機
擠壓造粒的工作原理:
比例材料以等尺寸,、速度相等、反向旋轉(zhuǎn)的壓力輥夾持,,在強大的壓制力之間,,將材料擠壓成致密的薄片材料。本膜料經(jīng)粉碎,,篩分所需的顆粒大小可得到顆粒肥料,。
擠壓輥一般是水平裝置,滾筒固定,,輥浮動(浮動輥由液壓缸加載壓力輥),,排列成規(guī)則形狀的滾筒一般表面,凹槽的尺寸相同,,匹配后均勻的粉末材料的孔或突出孔不斷從上面加輥之間,,隨著滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料被擠壓,,兩輥在水平位置,,連接的半徑、壓力(Pmax)達到^大值,,快速減壓,,當(dāng)成型材料脫離滾筒表面的彈性力的作用下,成功地落下過程,。
影響
擠壓造粒設(shè)備擠壓效應(yīng)的因素:
為了獲得較好的壓實效果,進料粒度應(yīng)大小不同,,其適用范圍應(yīng)控制在0.1 ~ 1mm,。細致的材料(<0.1mm)含量過多的空氣,影響成品板的密度,,并會對擠壓過程的影響(從而增加振動擠壓機)超大的材料需要消耗更多的能量粉碎,。所以,控制好進料尺寸,。
材料的硬度或在擠壓過程中使用的塑料沖擊壓力,。一些材料,如氯化鉀、磷酸二銨和尿素,,塑性較好,,擠壓造粒是更好的。硫酸鉀,、硫酸銨,、磷酸鈣粉末塑性差,容易擠壓成粒,。為了達到良好的效果,,可安裝粘合劑適量。尿素,、氯化鉀和少量的水可以起到粘合劑的作用,。