一個(gè)典型的造粒過程看起來(lái)像這樣：
  
  材料，預(yù)處理是致密的通過運(yùn)動(dòng)由混頻器傳授,。因?yàn)檫@種致密化是通過混合粘結(jié)劑,，不需要?jiǎng)?chuàng)建相同的致密化，從而降低粘合劑成本,。一旦材料已經(jīng)習(xí)慣,，它移動(dòng)到球團(tuán)。對(duì)于不使用預(yù)處理步驟的過程,，這是過程的開始的地方,。在這里，物料在造粒機(jī)在連續(xù)的速度,，在不斷添加粘結(jié)劑,。材料的改善是俗氣的作為結(jié)果的粘合劑，以及他們對(duì)自己在鍋翻滾轉(zhuǎn)動(dòng),，他們拿起更多的改善,，越來(lái)越多的類似于一個(gè)球。
  
  但是干法輥壓造粒機(jī)打破了常規(guī)的造粒過程,，它的過程是干粉材料從裝置頂部連接,，脫氣，螺旋預(yù)壓到輥上,，大壓力條件下,，使材料產(chǎn)生塑性變形，壓成片,。 片狀材料經(jīng)破碎,，全粒等篩分過程，得到顆粒狀產(chǎn)品,。擠出壓力和尺寸根據(jù)液壓調(diào)節(jié)器所需的造粒操作,。
  
  比起常規(guī)的造粒機(jī),，干法輥壓造粒機(jī)直接造粒，無(wú)需進(jìn)一步干燥過程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)過程的融合和轉(zhuǎn)化,。顆粒高強(qiáng)度，體積比重提高與其他造粒方法相比更顯著,。