擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它方法相比,，不需要燃油,、燃?xì)獾雀稍锎胧D壓式造粒設(shè)備投資較低,，由于省去了干燥過程,，同時(shí)返料比低（占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的15%左右），工藝流程簡(jiǎn)單,，投資較低,。
  
  擠壓造粒設(shè)備生產(chǎn)原料路線較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒設(shè)備的物料有二十多種：硝銨,、尿素,、氯化銨、硝酸鈣,，氯化鉀,、硫酸鉀等。此外,，采用擠壓造粒設(shè)備工藝可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,，一套裝置可生產(chǎn)30多種配方的產(chǎn)品。
  
  擠壓造粒設(shè)備開車操作，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,，當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)。即外表有光澤,、無雜質(zhì),、無發(fā)泡、焦料和變色,，用手將擠出料擠細(xì)到一定水平不出現(xiàn)毛刺,、裂口，有一定彈性,，此時(shí)說明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,，直至達(dá)到要求,。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常。并填寫工藝記錄單,。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。