擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝,。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域應(yīng)用于氯化鉀的造粒,，由于氯化鉀物理化學(xué)性質(zhì)的特殊性。擠壓造粒機(jī)組集機(jī),、電,、儀高度一體化，自動化控制水平高,。因此,，在實際運行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時間過長,，從而影響整套設(shè)備的正常運行,，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
  
  擠壓造粒設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障,，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高,。此外,，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。
  
  解決措施：
  
  定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查,、清洗,，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,，^開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況,。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因,；對離合器進(jìn)行振動速度測試,，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡,。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,，保證物料受熱均勻熔融充分,。如果擠壓造粒設(shè)備開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大,，應(yīng)減小喂料量。